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液態(tài)硅膠 VS 固態(tài)硅膠點(diǎn)膠差異在哪?久巨設(shè)備選型指南看這篇就夠了

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液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠特性不同,點(diǎn)膠需求也存在差異。久巨結(jié)合自身設(shè)備優(yōu)勢(shì),為用戶提供專業(yè)選型指南,下面以問(wèn)答形式詳細(xì)解讀。

三軸點(diǎn)膠機(jī).jpg


Q1:液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠在物理特性上有何區(qū)別?
A:液態(tài)硅膠(LSR)呈流動(dòng)態(tài),具有低粘度、高流動(dòng)性,可在常溫或加熱條件下快速固化;固態(tài)硅膠(SSR)質(zhì)地類似橡膠,需高溫高壓硫化成型,硬度更高、可塑性強(qiáng)。前者適合精密涂層、密封等場(chǎng)景,后者常用于大型部件成型與高強(qiáng)度防護(hù)。

Q2:兩種硅膠點(diǎn)膠對(duì)設(shè)備要求有何不同?
A:液態(tài)硅膠需設(shè)備具備高精度計(jì)量與動(dòng)態(tài)控溫能力,避免固化前出現(xiàn)流掛或混合不均;久巨的雙液動(dòng)態(tài)混合點(diǎn)膠機(jī),通過(guò)螺桿泵精確配比 A/B 組分,溫控誤差控制在 ±1℃,確?;旌暇鶆蚨取9虘B(tài)硅膠則依賴高壓擠出與模具適配,久巨柱塞式點(diǎn)膠機(jī)可提供 15MPa 以上壓力,配合定制化模具,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜形狀的精準(zhǔn)填充。

Q3:如何根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景選擇合適設(shè)備?
A:若用于電子元件密封、醫(yī)療導(dǎo)管涂層,優(yōu)先選液態(tài)硅膠點(diǎn)膠機(jī),如久巨 P600 系列,其微點(diǎn)膠精度達(dá) 0.05mm,適配窄間距元器件;若涉及汽車零部件、家電外殼成型,推薦固態(tài)硅膠點(diǎn)膠機(jī),像久巨 K800 機(jī)型,**注射量達(dá) 500cc,可快速完成大型部件的硫化成型。

Q4:久巨設(shè)備在兩種硅膠點(diǎn)膠中有何技術(shù)優(yōu)勢(shì)?
A:液態(tài)硅膠方面,久巨**的 “脈動(dòng)式點(diǎn)膠算法”,可根據(jù)流體粘度自動(dòng)調(diào)節(jié)出膠量,避免拉絲;固態(tài)硅膠設(shè)備則搭載 “智能壓力補(bǔ)償系統(tǒng)”,在硫化過(guò)程中實(shí)時(shí)修正壓力波動(dòng),確保產(chǎn)品密度均勻。實(shí)測(cè)顯示,使用久巨設(shè)備后,液態(tài)硅膠點(diǎn)膠良品率提升至 98.7%,固態(tài)硅膠成型效率提高 35%。

自動(dòng)上下料機(jī)械手雙頭點(diǎn)膠機(jī).JPG


面對(duì)液態(tài)與固態(tài)硅膠點(diǎn)膠需求,久巨設(shè)備通過(guò)差異化技術(shù)滿足不同場(chǎng)景。若需更貼合實(shí)際需求的選型方案,歡迎隨時(shí)與我們探討。



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